科行公司靠科技創新打造玻璃窯爐脫硝領導品牌

     

      由科行公司總包的南玻集團吳江南玻玻璃公司玻璃窯高溫除塵、脫硝項目安裝調試在各界人士的廣泛關注中順利投產運營，運行的結果良好，氮氧化物排放小于500mg/m3,粉塵排放小于30mg/m3,都低于平板玻璃行業排放的新標準。吳江南玻項目采用具有國際領先水平的玻璃窯爐煙氣脫硝系統，填補了我國玻璃行業煙氣脫硝的空白。

      中國南玻集團股份有限公司的控股子公司---吳江南玻公司作為玻璃行業龍頭企業，率先在吳江經濟開發區采用浮法工藝建設日熔化能力分別為600噸和900噸二條特種玻璃生產線，策劃總投資8.46億元人民幣，采用天然氣作為燃料，配套建設高溫電除塵器、SCR煙氣脫硝系統。該工程是我國乃至全球第一個集選擇性催化還原脫硝（SCR）、高溫除塵和余熱發電一體的玻璃窯煙氣綜合治理工程，在整個中國浮法玻璃發展史上具有里程碑式的意義。

      隨著大氣污染排放的日益嚴重，氮氧化物控制已成為環境治理的一個重要課題。玻璃行業作為我國重點工業污染控制行業之一，目前僅平板玻璃行業年顆粒物排放總量約1.2萬噸，NOx約為14萬噸，HCl和HF分別為4000噸和1200噸，污染物排放問題較為嚴重。面對國家對氮氧化物控制的日益嚴格，勢必對玻璃污染物治理提出新的要求，玻璃行業的氮氧化物控制技術應用也勢在必行。

      科行集團敢為人先，敏銳地洞察到玻璃行業的巨大的環保市場，在多年水泥行業煙氣粉塵治理的基礎上，積極醞釀脫硝等新的技術研發、升級和市場轉移，進一步延長環保產業鏈并實現跨行突破。一是加強自主創新。近年來，通過不懈地探索和努力，科行人在脫硝技術突破上取得了顯著的成績。在國家863計劃和國家科技攻關計劃等課題研究成果的基礎上，研發的“TZ型板式SCR催化劑制備技術”技術達國際先進水平，填補了國內空白；而煙氣脫硝技術裝備中的催化劑制備技術、引射噴氨混合技術、噴氨控制技術、渦流預除塵技術以及煙氣調質技術等共性關鍵技術的研究和開發，在保證脫硝性能的前提下，有效地降低了系統投資和運行成本。目前，已申請專利19件，其中發明10件，已授權發明2件，實用新型7件。這些技術使科行人擁有了具有自主知識產權的關鍵技術，為科行集團進行煙氣污染物的綜合治理打造新的經濟增長點提供了技術支撐。二是加快產學研合作。為全力打造企業的核心競爭力，科行集團建立了以企業為中心、產學研為依托、市場為導向的技術創新體系，先后與清華大學、北京航空航天大學、南京大學、鹽城工學院等科研院所建立了良好的產學研合作關系。與清華大學進行“工業窯爐NOx高溫低成本還原材料與技術示范應用”課題研究，以開發具有自主知識產權的SNCR脫硝成套技術，形成該套技術的設計規范和關鍵設備的制造能力，實現對水泥窯氮氧化物排放的低成本有效控制；與北京航空航天大學進行863項目子課題“放電等離子體凈化組件開發”研究，進一步推動了脫硝關鍵技術的研發，形成規模生產能力。目前，科行的“工業爐窯粉塵及氮氧化物減排關鍵材料及應用技術開發”課題也成功申報國家科技支撐計劃重點項目。三是加強戰略合作。科行集團與中國建材集團下屬玻璃板塊的設計院所就玻璃等建材行業的除塵、脫硫脫硝和余熱發電等節能環保技術裝備的研發和制造形成合作，并在技術等方面建立戰略合作關系。與此同時，集團領導還先后多次赴國外考察，就工業爐窯的NO_X減排與國外相關行業協會、企業、科研機構的專家詳細交流，并積極尋求與國際知名的環保技術公司的戰略，以共同開拓市場。目前，集團已與美國燃料技術公司、奧地利Ceram公司、瑞士Flowtech公司等國際知名環保公司在脫硝技術方面形成全面戰略合作。

      2010年，自項目啟動以來，歷經大半年的考察、論證及技術交流，南玻集團最終選擇了科行集團為其提供全套的設計、配置、制造、發貨、安裝、調試服務。作為南玻集團脫硝工程的總包商，集團積極為做好做優樣板工程而不懈努力，全力打造玻璃行業脫硝精品工程。一是提供詳盡的技術服務。集團董事長親自抓項目方案設計和項目管理，指定宋正華副總經理為技術總負責，主動同業主保持溝通交流，進行各項技術參數和設計優化，并及時調整技術、采購工作進度。二是專家現場指導。為保障項目安裝質量，任命技術中心脫硝課題組組長尹海濱為該項目經理，優先采購、發貨，質保主任全程跟進，現場監督檢驗，還精心挑選一支業務精干的技術和安裝團隊，安裝過程以技術服務為主，并邀請國際知名技術專家到工程現場檢驗、指導。三是嚴格設備安裝。在工程設備安裝過程中，集團與南玻領導及時跟蹤調整工作進度，加快整個工程進展步伐。項目經理嚴格按照國標要求把關，做到“設備分部安裝完成報驗前先自檢、發現問題自己整改、不合格不報驗”，一次報驗過關，給業主和監理留下了良好的印象。

      此項工程的順利完工是我集團玻璃行業第一個煙氣脫硝樣板工程，充分展現了科行集團靠科技創新在玻璃行業脫硝品牌建設的道路上邁出了最重要一步，實現了科行人從單一的對水泥行業煙氣治理，向水泥、玻璃、鋼鐵、陶瓷、冶金等工業窯爐煙塵治理的轉變，對加快中國工業爐窯氮氧化物控制進程具有重要的歷史意義。