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在大圓公司車間內，記者看到一座正在建設的玻璃窯爐，董事長馬磊告訴記者：“這是我們建設的第二座新窯爐，第一座已經投入使用，因為效果不錯，所以馬上建設第二座。”
只見在寬敞的車間盡頭，南北兩側各建一座4米高長方體磚混爐膛，兩爐中間架起一座平坦的橋。馬磊說：“玻璃棉需用石英粉、長石、純堿、硼砂、硼鎂石、碎玻璃等原料按比例配制，送入熔窯內，經高溫使配合料熔化成玻璃液。原料在南面熔爐加熱半小時后經流通橋流入北面再加熱半小時，如此交替加熱。原來的熔爐都是采取馬蹄焰燃燒方式加溫，我們改造后的熔爐采用橫火焰方式，在能源消耗、成型時間、融化時間、加熱溫度上全部有所改進。原來一座熔爐帶2條生產線，現在一座熔爐可以帶4條生產線，產能增加一倍。經測試，同樣用天然氣作燃料可節能30%左右。”
大圓公司除生產車間外，專門有一間做設備的車間，來自東北的陳志寬是設備研發部總工程師。陳志寬說：“公司開始投資2000萬購買的窯爐耗能高、生產產品質量差，我們用了一年半的時間耗資3000多萬，一點點改造升級，現在設備除節能環保外，產品質量也有了很大提升，玻璃棉纖維細度、韌性、保溫性能等都得到提高。現在我們除了在第二車間再建新窯爐，也在加緊申報生產設備專利。”
據了解，位于河間經濟開發區的大圓節能保溫材料有限公司以生產研發、銷售、施工為一體，主要生產離心玻璃棉制品、巖棉制品、硅酸鋁制品、橡塑海綿制品等保溫、密封、耐火材料，產品廣泛應用于航天航空、能源冶金、石油化工、建筑安裝、機電產品、中央空調等領域。由河北省保溫材料行業協會和大圓公司共同成立的河北省保溫材料研究中心即設在該廠，公司目前正在籌備上市，預計今年10月份登陸新三板。
