該項目由蚌埠院節能環保突擊隊擔綱實施,這支隊伍平均年齡在35歲以下,主要由90后研究生組成,他們放棄了春節假期與親人團聚的機會,在節日期間積極備貨,組織施工,歷時一個多月,完成了熔窯本體、小爐、蓄熱室和煙道等部位的保溫施工。保溫完成后:
①玻璃單耗現為1653Kcal/kg玻璃液,與設計單耗1850Kcal/kg玻璃液相比,有效降幅10.65%,創業內同噸位玻璃單耗最低記錄。
②窯體所有部位表面溫度均在82℃以下。大大降低了熔窯表面散熱,提高了熔窯熱利用效率,車間環境溫度顯著改善。
③煙道旋轉閘板處煙氣溫度從372℃(保溫前)升至459℃(保溫后)。使得熔窯煙氣余熱發電效率明顯提高,保證了煙氣脫硫催化劑反應溫度,尾氣凈化達標排放,節能減排效果突出。
表1 安徽盛世320t/d熔窯保溫后各部位表面溫度

二代新型保溫技術是蚌埠院自主研發的、具有完全自主知識產權的新一代保溫節能技術,具有節能效果好、表面溫度低、保溫衰減率低、使用壽命長和外形美觀大方等特點,為實現“碳達峰、碳中和”目標和低碳綠色發展作出了積極貢獻。