礦熱爐短網補償與諧波治理
1.1 礦熱爐工作原理
礦熱爐是一種耗電量巨大的工業電爐，又稱電弧電爐或電阻電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、
短網，水冷系統，排煙系統，除塵系統，電極殼，電極壓放及升降系統，上下料系統，把持器，燒穿器，液壓系統，礦熱爐變壓器及各種電氣設備等組成。它主要用于還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產電石、黃磷、硅、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵合金等產品，是冶金業中
重要工業原料。礦熱爐是一種陸續加料，間歇式出渣，連續作業的工業電爐。其工作特點是采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯，使用自培電極，電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料而產生能量來加熱爐料，爐料在高溫作用下產生化學反應生成各種化合物如硅鐵、電石、單晶硅等等工業原料。
1.2 礦熱爐的工作特性
根據礦熱爐的結構特點以及工作特點，礦熱爐的系統電抗的70％是由短網系統產生的，而短網是一個大電流工作的系統，最大電流可以達到上萬安培，因此短網的性能決定了礦熱爐的性能，正是由于這個原因，因此礦熱爐的自然功率因數很難達到0.85以上，絕大多數的爐子的自然功率因數都在0.7~0.8之間，較低的功率因數不僅使變壓器的效率下降，消耗大量的無用功，不僅如此，某些礦熱爐（如工業硅爐）工作時，由于電弧延時發弧，電弧電阻的非線性和電弧游動等因素，使得電弧電流變化很不規則。使得電弧爐電流不僅數值發生畸變和大幅脈動，而且還產生大量諧波，尤其以3、5、7、次含量較大，如不對此加以限制和吸收，無論對冶煉設備還是補償裝置，都會產生不利的影響。電力部門對功率因數低和諧波超標都要加收額外的電力罰款。因此提高短網的功率因數，治理諧波污染，提高電能質量，降低電網損耗是企業節能降耗，提高冶煉效率的最有效手段。
1.3 礦熱爐對其他設備的影響
由于礦熱爐工作時功率因數低并且具有較大的諧波含量，對電氣設備的影響主要有以下三點：
1.3.1 低功率因數運行損耗大
低功率因數負載從系統吸收大量無功功率，大大增加了系統的線損和變壓器的損耗。由于礦熱爐長期處于過負荷狀態，使電網長時間高負荷（輸送無功成份含量大）運行，降低了電網的電壓水
平，造成了系統電壓的不穩定，不利于電網運行的經濟性；由于短網感抗較大，使得流經礦熱爐的電流大部分屬無功成份，大大降低了變壓器的有功出力，同時也增大了變壓器的損耗，單位耗電量加大，產能下降，產品合格率也受到很大程度上的影響；上萬安培的大電流流經短網，損耗更是高不可估，導體溫升有較大幅度升高，更容易使導體受到腐蝕，使企業成本抬高。
1.3.2 諧波對供電變壓器的影響
諧波電流不但引起變壓器繞組附加損耗，也引起外殼、外層硅鋼片和某些緊固件發熱，并且有可能引起局部的嚴重過熱。諧波使變壓器噪聲增大，諧波源造成的流經變壓器的諧波電流在諧振條件下可能損害變壓器。
1.3.3 諧波對并聯補償電容器的影響
諧波會引起電容器局部放電，加速電容器介質老化，縮短使用壽命。在一定條件下諧波極易與無功補償電容器組引起諧振或諧波放大，從而導致電容器因過負荷或過電壓而損壞。
二、礦熱爐無功補償與諧波治理技術的歷史和現狀
到目前為止，為了提高礦熱爐的功率因數，國內大部分廠家采用兩種補償方式，如圖所示
針對礦熱爐而言，無功的產生主要是由電弧電流引起，如在爐變高壓側實施無功補償，補償對改善高壓側的供電狀況，提高運行功率因數的效果是明顯的，但對于降低低壓側短網的無功損耗、提高變壓器出力、提高產品合格率、抑制諧波卻無能為力；如在低壓側進行補償，那么大量的無功電流將直接經低壓電容器和電弧形成的回路流過，而不再經過補償點前的短網、變壓器及供電網路，在提高功率因數的同時，可提高變壓器的有功輸出率，降低變壓器、短網的無功消耗，這一點在圖1、圖2中表現得很清楚。此時，就地補償了短網的無功消耗，無功電流不流經變壓器等，在提高功率因數的同時，減少了變壓器、短網的損耗；另外也提高了變壓器的有功出力，變壓器向爐膛輸入的功率將會增大，從而提高產品產量、質量，降低單位電耗、原料消耗。
可見電容器組并接于短網終端的補償方式效果遠勝高壓補償，經濟性很明顯，在技術上也沒有多少困難。但至今卻一直沒有在礦熱爐上得到推廣。主要有下面幾個原因：
（1）造價高。由于礦熱爐變二次電壓通常在100V左右，補償容量大，因此電容器、電抗器、投切開關等的數量很多，加之以前的油浸式電容器體積很大，價格太高，而自愈式電容器又不太成熟，因而難以推廣。
（2）控制方式落后。傳統的接觸器投切電容器，因合閘涌流大，操作過電壓高，接觸器、電容器極容易損壞，使用壽命短，維護工作量大，安全系數低。
（3）設計經驗缺乏。以前由礦熱爐不相關的企業或開關柜廠家生產，他們對補償裝置的特殊性認識不足，設備未配置濾波電抗器，不能有效抑制諧波，且保護不完善，導致設備損壞率太高。
（4）低壓補償裝置安裝后，改變了礦熱爐變實際運行參數，給用戶生產操作人員帶來操作不便，容易誤導操作人員。
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