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a.長期工作溫度950℃，最高工作溫度1000℃～1050℃。
b.1200℃高溫燒成段（按照最惡劣理論工況核算）：山東金石公司高級熱工工程師，可現場計算，根據爐內最高工作溫度，熱面層陶瓷纖維模塊厚度，總保溫厚度，計算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿足轉化爐的工作要求，并能保證良好的使用壽命。背襯毯因為離熱面較遠溫度下降較大，選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
c.650℃以下低溫段：選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
選用陶瓷纖維作爐襯材料的優勢是：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，它具有以下優勢：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。
b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。
c.低導熱率：陶瓷纖維爐襯導熱系數為輕質耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
d.施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗。
e.抗熱震及機械震動性能優良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。
g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規耐火纖維材料爐襯，纖維爐襯的高熱敏性更適應工業窯爐的自動化控制。
i.化學性能穩定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產技術及應用技術的發展，耐火陶纖制品從使溫度上，可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態的二次加工或深加工產品，完全滿足各行業不同工業爐對耐火陶纖制品的使用要求。
陶瓷纖維模塊安裝及費用：
金石公司擁有施工團隊30人，平均從業工齡10年以上。施工爐型全面，保溫經驗豐富，技術高效嫻熟，爐襯美觀節能。金石售后服務完善，售后定期回訪客戶使用情況，如有問題迅速抵達現場。
金石施工隊按專業圖紙施工。
選用色潔白、纖維長、純度高、渣球少的優質原材料壓制成陶瓷纖維模塊。
制成的陶瓷纖維模塊是這樣的，尺寸規整，擠壓密實，紋理清晰，錨固件置中。
倉儲充足，包裝嚴謹，隨時發貨。
運到廠址，等待安裝的陶瓷纖維模塊，完好無損，堆放整齊。
隧道窯吊頂棉安裝，陶瓷纖維模塊排布整齊，擠壓嚴實，拆打包帶。
平鋪毯安裝中，分工協作，配合默契。錨固件焊接，手法嫻熟，焊接牢固。
爐襯細節處理，表面平整，紋理清晰，錯落有致。
即使環境再艱苦，做出來的爐襯依然是牢固緊密，整齊美觀。
做完的陶瓷纖維模塊爐襯是這樣的。近看紋理清晰，安裝細致；遠看結構分明，層次到位，整體效果令人滿意；實際使用節能降耗，效果立現。
陶瓷纖維模塊施工費用
由于陶瓷纖維是由焦寶石、氧化鋁、鋯英砂等原材料制成的原棉纖維。纖維細小，易吸入肺，且是無機物，不易分解，即使佩戴專業口罩，長期接觸仍有可能導致塵肺的發生。且施工人員普遍年長，施工環境又較為惡劣，因此陶瓷纖維模塊的安裝費用比其他行業的安裝工費稍高一些。一般來講，工業窯爐陶瓷纖維模塊安裝以平方計算，約130元/平米。具體金額根據距離和施工難度有所浮動。
陶瓷纖維模塊規格：
陶瓷纖維層疊塊在功能上延續了陶瓷纖維模塊的優良性能，低導熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機械強度及簡便的安裝方式。
層疊塊由于其簡便的安裝方式，大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應用領域，比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線、退火爐等等。
層疊模塊的容重可按客戶要求加工，常規的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。
常用規格
長×寬×厚（mm）200×100×（30-100）
長×寬×厚（mm）300×300×（50-100）
包裝方式：紙箱包裝。