淄博高樂耐火材料有限責任公司

  陶瓷纖維雖然為高溫工業領域的絕熱耐火起著重要的作用，但也存在很大的生產弊端，有時候是它具有可吸入性，對環境及人體有一定的危害，國外一些企業加強了對非晶制陶瓷纖維的限制使用，目前，一種生物溶解性非晶狀制陶瓷纖維在絕熱耐火材料市場出現，這種超級纖維屬無污染的環境友好型材料。陶瓷纖維最初是作為耐火保溫材料而發展起來的。由于其纖細的形狀，逐漸作為過濾材料而得到新的應用，陶瓷纖維過濾器依賴于陶瓷纖維的發展及應用。高溫煙氣凈化已成為材料、冶金、化工、電力等行業實現“節能減排”的一個重要技術攻關課題。許多工業煙氣屬于高溫煙氣，如冶煉、焚燒、火力發電、燃煤鍋爐、工業窯爐、余熱回收利用等。采用傳統的布袋除塵凈化高溫煙塵，通常要將冷氣冷卻至250℃以下并控制在露點溫度以上。因此采取降溫方法凈化高溫煙氣勢必造成設備，運行費用增加和熱能浪費。

陶瓷纖維毯通過高溫噴吹或甩纖成絲工藝，將纖維長絲用雙面刺針工藝制成，纖維經刺針工藝纏繞，有很大程度上提高纖維之間的緊密性，纖維之間相互交織，使纖維毯在分層性能以及抗拉強度方面大大提高。

纖維毯擁有平整的表面，不含有任何粘合劑 ，先進的工藝技術確保纖維毯在隔熱保溫效果上具有良好的穩定性

  產品說明：

  顏色潔白、尺寸規整，集耐火、隔熱、保溫于一體。不含任何結合劑 。在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持良好的抗拉強度、韌性和纖維結構。耐溫為950-1400℃。

產品表面平整，尺寸標準，顏色潔白，沒用低熱容量，保溫，吸音效果于一體。雙面刺針工藝制成，不含任何有害人體的結合劑 ，健康環保，在含有腐蝕材料中長期使用依舊能保持良好的化學穩定性能。

  技術特性

  陶瓷纖維毯具有低導熱率、低熱容量、優良的化學穩定性、 優良的熱穩定性、及抗震性、優良的抗拉強度、優良的吸音性，就保溫耐火材料中了極佳材料。

   陶瓷纖維毯將高溫溶解的原材料通過噴吹或甩絲，用雙面刺針工藝將纖維結合起來，提高纖維之間的緊密度，具有良好的隔熱、保溫、吸音效果，優良的化學穩定性，耐腐蝕性以及延展性，使之成為保溫耐火材料中極佳的選擇。

   陶瓷纖維毯產品的分類：

 

1050陶瓷纖維毯 jsgw-112

1260陶瓷纖維毯 jsgw-212

高純硅酸 鋁陶瓷纖維毯 jsgw-312

高鋁硅酸 鋁陶瓷纖維毯 jsgw-422

含鋯硅酸 鋁陶瓷纖維毯 jsgw-512

鋯鋁硅酸 鋁陶瓷纖維毯 jsgw-612

按尺寸劃分，可根據編織袋容積分為以下幾個規格：7200*610*20mm   5000*610*30mm     3600*610*50mm等。
   陶瓷纖維毯導熱系數：

 陶瓷纖維毯導熱系數隨體積密度的增大而降低，但降低的幅度逐漸減小，以致當密度超過一定范圍后，導熱系數不再降低，反而有增大的趨勢。

   不同溫度下有一較小的導熱系數和與之對應的較小體積密度，極小導熱系數對應的體積密度又隨溫度升高而增加。

   正確認識和運用上述規律對陶瓷纖維應用有重要意義，陶瓷纖維的絕熱性能主要是利用制品氣孔中密閉空氣的絕熱作用，當固態纖維比重一定時，氣孔率越大，則體積密度愈小。

   在渣球含量一定時，體積密度對導熱系數的影響實質是指氣孔率、氣孔大小及氣孔性質對導熱系數影體積密度＜96Kg/m3時，由于混合結構里氣體的振蕩對流、幅射傳熱增強，導熱系數隨體積密度減小，呈指數函數關系的增加趨勢。

   陶瓷纖維毯體積密度＞96Kg/m3時，隨著體積密度增大，分布于纖維內氣孔呈封閉，微孔狀比例增加，氣孔中空氣氣流受到制約，纖維內熱轉移量減少（熱阻增大），同時又導致通過孔壁間的輻射傳熱量也相應減少，從而使導熱系數降低。

   體積密度增大到一定范圍240～320Kg/m3固態纖維接觸點增加，使纖維本身形成一個橋，通過橋使傳熱量增大，其次，固態纖維接觸點增加，又使氣孔對傳熱的阻尼作用減弱，從而導致導熱系數不再降低，并有增大趨勢。
          陶瓷纖維毯的應用：

陶瓷纖維毯因為耐高溫，絕熱性能優良，且耐火不燃，主要用于各種工業窯爐襯里保溫。比如以下工業爐型：

臺車爐、退火爐、高爐、焦爐、鍍鋅鍋、冷軋罩式爐、蓄熱式焚燒爐、帶鋼退火爐、梁式加熱爐、推鋼式加熱爐、輥底式均熱爐、火炬、鋼包、鐵水包、重整連續爐、保溫坑等。

另外，還可以在一些卷簾門的耐火層以及高溫管道方面使用，而且可以達到非常不錯的效果。幾乎所有高溫作業需要保溫隔熱的環境中都可以用到陶瓷纖維毯。