簡析中空玻璃的加工工藝流程

      隨著國內玻璃加工行業的發展以及人們對中空玻璃的優點性能認識的不斷深入，中空玻璃的應用范圍在不斷擴大，除在玻璃幕墻、汽車、飛機等方面得到廣泛應用外，目前已開始進入尋常百姓家。這主要是由于中空玻璃的應用能改善建筑物的隔熱和隔音效果的同時，簡化了空調等通風保暖設施的結構設計，這不僅降低了建筑裝飾費用而且實際增加了建筑物內的有效實用空間。
    中空玻璃的應用在不斷的擴大，人們對中空玻璃的質量要求也越來越高，如何把握市場的發展機遇，提供優質可可*的中空玻璃已成為中空玻璃生產廠家研究關心的問題。本文將對中空玻璃基本的加工工藝過程進行簡要分析。

      首先介紹中空玻璃的種類及中空玻璃國家標準中的五項指標:

一、 分類：

    目前國內市場上有兩種中空玻璃

    1、 槽鋁式中空玻璃：此種中空玻璃80年代引入，相對成熟些，但是加工工藝較復雜。

    2、 膠條式中空玻璃：此種中空玻璃在國內剛剛起步，但是制造工藝簡單，因此應用范圍廣，推廣很快。

二、中空玻璃的國家標準中的五項指標：

    1、初始露點

    2、密封試驗

    3、 紫外線照射

    4、 高溫高濕

    5、 氣候循環試驗

    根據國家檢測標準，如何安排我們的生產，才能達到中空玻璃的要求呢？由于兩種中空玻璃在工藝流程上有很多相似之處，現就他們的共同的工藝流程進行簡析。

    1、 玻璃切割下料：

    原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12MM，上述玻璃必須符合GB11614中一級品、優等品的規定，經檢驗合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行，但應保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應隨時注意玻璃表面不得有劃傷，內質均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。

    2、 玻璃清洗干燥：

    玻璃清洗一定要采用機器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質量。清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證密封膠與 玻璃的粘結性，最好使用去離子水。另外為保證水循環使用，節約水資源，可對水進行過濾，保證長期使用。清洗后的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬，若有水珠、水漬及其它污漬，則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調整，直到達到效果完好為止。洗完后的玻璃應地1小時之內組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，最好有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。

    3、 膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝：

    膠條式中空玻璃組裝：
    
    （1） 對環境的要求：膠條式中空玻璃加工溫度冬季應在10-20度之間，夏季應在20-30度之間為宜。

    （2） 相對濕度的要求：因膠條式中空玻璃干燥劑呈粉末狀，與膠混合均勻后干燥劑發揮作用較慢，所以應保證膠條裝配區域相對濕度稍低。

    鋁條式中空玻璃組裝：

    （1） 對環境的要求：溫度也應在10-30度之間

    （2） 相對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些，正常情況即可。但應注意的是，干燥劑應選擇正規廠家的合格產品，以保證干燥劑的有效使用。干燥劑開封后最好于二十四小時之內用完，因為聚硫膠的透氣性較大，密封性差，因此要采用雙道密封。用丁基膠作為第一道密封，起到陰隔氣體的作用。用聚硫膠作為第二道密封，主要作用是粘結作用，其次才是隔氣作用。實踐證明，單產密封的中空玻璃壽命只有5年左右，而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年甚至40年以上，因此，發展雙道密封中空玻璃是大勢所趨。

    4、 玻璃壓片

    膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊，壓片時在后面預留小口，讓干燥后的氣體從小口溢出，壓合后隨即封口。至此完成膠條式中空玻璃的加工。鋁條式中空玻璃，合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5-7MM的距離，用于涂第二道密封膠，聚硫膠應均勻沿一側涂布，以防止氣泡，涂完后刮去玻璃表面殘余。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。

    5、 中空玻璃的放置：

    中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的最終質量產生影響，無論是在生產還是在運輸或在工地存放首先堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側部應始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意，玻璃底部不要沾上油漬，石灰及其它容劑，因為它們對中空玻璃的第二道密封膠都會產生不同程度的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性能。