硫鋁酸鹽多孔保溫板應用了表面處理技術后，上下表面及其次表面覆蓋著一層膜狀微細孔封閉層，類似于中空玻璃原理，使產品的導熱系數大幅降低、強度明顯提高、并具有良好的防水抗滲性，同時清除了板材表面的浮塵，避免了外墻保溫施工時因虛粘而產生的空鼓，大大的增強了此類材料的粘接性能。該項技術已獲國家專利，專利申請號為：2007200871165。1，專利名為：無機多孔保溫隔音板，此項技術不僅能應用在硫鋁酸鹽保溫材料中，同時應用在普通硬質硅酸鹽保溫材料中，更能大幅提高硅酸鹽板材的綜合性能。該技術的應用還使無機外墻保溫技術更可靠、更安全，杜絕了空鼓、開裂和起泡。
技術優勢：
本項目2003年6月開始研發，在產品性能上重點攻關孔隙率、孔徑與導熱系數、容重以及強度的最佳關系，通過上千次試驗（含小試中試），經過長期的市場調研和技術可行性分析，在硅鈣板、硬質硅酸鹽板的研究基礎上，至2004年成功開發出第二代無機硬質保溫板—JSY無機超泡保溫板，05開發出第三代無機硬質保溫板（專利號：ZL200520036549。2，專利名為：聚合鋁酸鹽多孔纖維板），同比市場上的有機保溫板如EPS、XPS、聚苯顆粒，具有不燃、高溫下無毒無害、施工工序簡單、耐候性較好、造價低等優勢；在工程的實踐應用中，取得較好的效果，但和一般硬質硅酸鹽保溫板一樣仍存在著較多缺陷：如保溫板因孔徑小，孔壁薄和墻體粘貼后因應力不同導致粘貼面出現空鼓和開裂；粘貼時因板材上的浮塵難以清除導致虛粘而出現的空鼓難以控制；材料吸水率要么太高、要么太低而至粘貼面出現空鼓；導熱系數和有機保溫板相比太高等。
我們在同類硅酸鹽保溫板和無機超泡保溫板的基礎上進行深度研究和開發，重點解決保溫板孔徑和導熱系數、以及強度之間的函數關系；發現了一種新的生產工藝和方法，能準確控制材料的孔徑，能完全封閉材料表面的微細孔，能準確控制材料的吸水率，得到了一種類似于鍍膜中空玻璃原理一樣的全新材料——第四代無機硬質保溫板（硫鋁酸鹽多孔保溫板，目前該技術已獲國家專利，專利申請號為：2007200871165。1，專利名為：無機多孔保溫隔音板）。這項技術徹底解決了無機硬質保溫板及其系統的各項技術難題。
該技術具有如下特性：
（1）保溫板上、下表面的膜狀微細孔封閉層，使產品柔韌性能、隔音效果和強度明顯提高，能更好地滿足此類材料在節能和交通降噪工程中使用要求。
（2）保溫板上、下表面的膜狀微細孔封閉層，在保溫板表層形成一道屏障，隔住了空氣的流動，使產品導熱系數大幅降低，達到0。06以下，保溫效果明顯提高，遠遠超過其同類保溫材料。
（3）保溫板上、下表面的膜狀微細孔封閉層，還具有較強的憎水性能，外界的水分難以滲入內部材料，同時滿足了施工性和防水性的要求，避免因保溫材料進水而降低保溫效果。
（4）保溫板上、下表面的膜狀微細孔封閉層，清除了附著在原材料表面的粉塵，避免了施工時因虛粘而產生的空鼓，大大的增強了此類材料的粘接性能。
（5）由最佳孔徑形成的孔壁下，在不增加孔壁厚度、容重的情況下，也就是不降低材料保溫性能的情況下，從生產技術配方上增加了孔壁強度并達到最佳孔徑，增強了材料的粘接性能，使整個保溫系統更安全可靠。
硫鋁酸鹽多孔保溫板外保溫系統經四川省建筑科學研究院耐候性實驗證明其抗裂防水性、抗拉拔、抗沖擊、耐候性等各項指標遠遠超出國家或行業標準。
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