玻璃在線鍍膜過程控制和監控系統的技術要求

      本文介紹了利用SIEMENS公司的PCS 7 V5.2 DCS系統設計并實現了一個復雜的玻璃在線鍍膜過程控制和監控系統。闡述了系統的工藝流程、硬件配置、控制方案設計、軟件實現及特點。
　　1 前言
　　在線鍍膜是我國在生產玻璃系統中的一種新工藝，能否保證長期連續、穩定達到系統在鍍膜生產中原料的可靠供應，保證整個玻璃的安全生產、提高生產效率和延長設備的使用壽命起著重要的作用。新的在線鍍膜工藝在節省能源，節省硬件設備和提高產品性能上有了一個新的創新，可以生產市場上需要的各種性能優越的玻璃產品。原有的工藝是在玻璃完全成型以后，再對玻璃加溫，加上化學制劑，然后在進行鍍膜。采用該系統在玻璃在線生產過程中在錫槽運行中即可完成鍍膜工藝。我們承擔該廠鍍膜計算機監控系統的程控改造項目，現已完成并成功實施，對我國在玻璃新工藝過程的控制系統設計和實施有重要的指導意義。
　　2 工藝流程和設備簡介
　　在線鍍膜主要工藝過程如附圖所示。鍍膜分上、下兩層，所生產的玻璃品種有兩大類，SUN-E 和LOW-E,每類品種又有幾種中不同規格的玻璃品種，如3MM,5MM等，不同品種玻璃應用在我國不同城市和不同應用場合。該系統分成六大部分：油加熱系統、吹掃系統、加藥系統、鍍膜系統、廢氣回收和處理系統。本文主要論述油加熱系統，吹掃系統和加藥系統以及排廢系統。油加熱系統采用電加熱方式，通過溫度控制器控制熱油溫度，然后循環電動泵根據不同時期工藝要求送到相應的加熱器中。吹掃系統，當鍍膜之前和鍍膜完成之后，將N2通過E242和E141預熱器預熱后分別對M200和M100下鍍膜機和上鍍膜機進行殘渣吹掃。加藥系統是指分別給上鍍膜機和下鍍膜機添加不同的原料。上鍍膜機的加藥過程如下所述：
　　首先將空氣通過E150預熱,水和空氣混合通過E120預熱，N2和TFA分別通過E140和E130預熱之后再將原料ICD1137混合通過E100蒸發器蒸發成混合氣體原料與E120和E150所產生的氣體混合物一起通過管道送到上鍍膜器M100，上鍍膜系統加藥完成。下鍍膜加藥系統過程如下：將空氣通過E250加熱器加熱，空氣和水通過E220蒸發起蒸發，N2通過E240預熱器預熱之后再與原料ICD1137和原料ICD1136的混合物通過E230預熱器預熱之后所生成的混合物混合，通過E200蒸發器蒸發之后與E220和E250所產生的相應物質一起通過管路送到下鍍膜器的右半部分。同時，將N2與TEP混合通過E210蒸發器蒸發之后也加到下鍍膜器的右半部分。將空氣通過E251加熱器加熱，空氣和水混合通過E221蒸發器蒸發，將原料ICD1137和原料ICD1136混合通過E231加熱器加熱之后與N2 通過E241預熱器預熱之后混合在一起通過E201 蒸發器蒸發，將N2和TEOS以及TEP的混合物通過E211 蒸發器蒸發，然后將以上四種物質混合在一起，通過管道送到M200下鍍膜器的左半部分。整個加藥系統全部完成。排廢系統是指將上、下鍍膜器產生的有害氣體通過管道回收，然后進行處理，本文不做重點敘述。