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1 切割工段：
辦公室和調度室已經做好切割前的準備工作，包含客戶訂單已經按相關要求做出合理的優化和分架配片電子圖，通過網絡傳輸到切割機里了，只要在切割機上方安裝一臺大的液晶電視就可以看到分架優化電子圖，下片人員就可以按優化電子圖進行分架下片，可以形成落架順序并且打印出流程卡。
在切割機與掰片臺（下片臺）之間安裝一個行程開關（電容，機械）型號，與切割機的配置的電腦相聯接，進行自動對原片的切割與優化電子圖同步。
調度室對相關訂單號進行生產任務的安排與之會與相關的訂單號的原片尺寸和數量，原片的生產廠家等信息，在切割工段的原片庫LED屏會顯示當天任務情況，LED屏顯示的內容為，切割機工位號（有兩臺以上切割機的編號），訂單號，訂單號的原片尺寸和數量及原片放置的位置編號或架子號（原片在入庫前已經錄好相關信息），信息的發布是由調度室人員進行控制，本電子屏是為了行吊手，切割機操作手，下片人員的信息溝通所使用。
電腦配置：每條切割機生產線有一臺電腦和兩臺打印機，一把條形碼采集器（流程卡和異形或打孔玻璃標簽）
電腦的功能：與下道工段交接用，并有按架子指導送到相關磨洗生產線的待加工區，當班人員的考勤和吃飯統計。
2 磨洗工段：
磨洗工段的設備要求是以流水線生產方式來進行，每條磨邊流水線為兩臺雙邊磨加一臺臥式清洗機或四臺立式直線磨邊機加一臺立式清洗機，打孔機或水切割機要與雙邊磨的臥式清洗機并聯。
磨邊機的信息在設備采購前就要增加信息端口，主要是兩臺雙邊磨的開合數據，直邊機后面兩臺的尺寸測量數據，清洗機出片口有相關的感應開關和液晶屏和電腦，此處的信息是為了對切割下片數據（落加順序尺寸）的檢驗和數量校對。
電腦配置：每條磨邊生產線配置兩臺電腦和一臺打印機外加一把有線條形碼采集器（打印客戶標簽給鋼化或中空使用，標簽可以按磨邊清洗后的落架順序打印）。
電腦的功能：前臺電腦主要與上道工段的接收和開工，當班生產任務安排情況的顯示，后面電腦主要是與下道工段交接，架子號錄入，補片，打印（普通標簽），考勤，吃飯統計。
3 鋼化工段：
鋼化爐上片人員按照玻璃的順序上片，不用測量尺寸，只要點每爐玻璃的片數并錄入到電腦里就可以了，取下片段到位電子信號給電腦，電腦液晶屏就會顯示本爐玻璃尺寸順序，如有炸片就按上片順序數第幾片進行補片操作，此處信息由鋼化爐廠家提供或者自行安裝下片到位信號。中空玻璃鋼化下片人員不用貼標簽，如有炸片，把炸片玻璃標簽貼與前面玻璃左上角處，為了中空上片人員注意。
電腦配置：每臺鋼化爐配置兩臺電腦和一把條形碼采集器。
電腦功能：前臺電腦主要是接收上道工段玻璃，錄入每爐玻璃的數量，當班生產任務情況，考勤，吃飯統計。后面電腦主要是交接，架子號錄入，補片，按架子指導放到相關中空線的待加工區。
4 中空工段：
折彎機必需要有電子表格導入功能，這樣可以按流程卡號上的尺寸導入進行折彎，折好的鋁條不落地放入專用鋁條架子上。
中空前面的電腦液晶屏可以顯示已經鋼化好的架子號并且已經配好對的玻璃進行中空生產指導，（A片架子號，B片架子號，鋁條架子號，補片架子號）并且顯示本架補片是否到位情況。中空線前面還有一個專用補片單片網格架，主要放置單片玻璃和鋁條用。
開工前電腦會真對AB片配置順序進行比對，然后數據傳輸到中空線后面一臺電腦，后面電腦與中空線的合片動作進行機械式計數，中空成品架已經放置滿后復位打印流程卡。
電腦配置：一臺折彎配一臺電腦，一條中空線配兩臺電腦和一臺打印機一把條形碼采集器。
電腦功能：折彎機電腦主要為指導折彎用，中空線前電腦主要指導配架用和當班生產任務，上道工段接收和開工用，后面電腦主要是打印流程卡，補片，指導物流放置區域（調度室指令），考勤，吃飯統計。
5 夾膠工段：
鋼化是按配對鋼化，所以比較簡單，只要一臺電腦就可以解決問題了，主要是當班生產任務，考勤，吃飯統計，接收，開工，完工，物流。
6 調度室：主要由各個工段用電情況的數據采集（電表有遠程功能）電腦(為了生產成本統計做好基礎數據采集)，信息發布電腦（OA系統）全廠數據查詢，生產任務安排電腦，視頻監控電腦屏（視車間大小）,服務器等等組成。
以上系統對于新建立的公司比較好施工，必需在施工前已經做好全面立體的規劃，特別強電數據采集要在施工前與本地供電設計公司做好規劃設計，磨邊的數據可以在老設備增加（比較麻煩）。
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