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按照國內現行相關標準的要求，雖然對太陽能光伏玻璃的耐久性能指標及試驗方法作了規定，但由于其實際的使用情況是要經過反復的濕熱—鹽霧、濕熱—紫外、濕凍—鹽霧、濕凍—紫外、清洗等循環考驗，因此要對太陽能光伏玻璃的上述要求進行考核。本研究挑選了國內外有一定影響力的4種太陽能光伏鍍膜玻璃，每種產品分別制成尺寸為300 mm×300 mm的試樣3塊，分別標記為國產（一）、國產（二）、進口（一）、進口（二）進行上述要求有關的試驗并進行分析。
?。?）濕熱—鹽霧試驗：先將試樣按JC/T 2170—2013中6.5的規定測量太陽光有效透射比后，將試樣置于試驗溫度為（85±2）℃、相對濕度為（85±5）％的環境中，經過時間為1 000 h的濕熱試驗后，再按GB/T 1771—2007的規定，將試樣置于35℃的溫度下，用濃度為（5±1）％的NaCl溶液連續噴霧96 h，先后用去離子水和無水乙醇沖洗干凈，并放置于（110±10）℃的烘箱中0.5 h，冷卻至室溫，按JC/T 2170—2013中6.5的規定測量太陽光有效透射比。試驗數據見表1，試驗后的表面質量見圖1。
圖1 濕熱—鹽霧試驗后的表面質量情況
試驗結果分析：試樣經濕熱—鹽霧試驗后，太陽光有效透射比均有衰減，并且有2種樣品鍍層出現了明顯脫落、剝離、起皺現象，這樣將對太陽能光伏組件的后期發電效率產生較大影響，因此應規定產品經濕熱—鹽霧試驗后太陽光有效透射比的平均值衰減應≤1％，且膜層無明顯脫落、剝離、起皺現象。
?。?）濕熱—紫外試驗：將試樣按JC/T 2170—2013中6.5的規定測量太陽光有效透射比后，置于試驗溫度為（85±2）℃、相對濕度為（85±5）％的環境中，試驗時間為1 000 h，再經受波長在280~385 nm范圍的紫外輻射為15 kWh/m2，其中波長為280~320 nm的紫外輻射至少為5 kWh/m2，在試驗過程中試樣的溫度為（60±5）℃，先后用去離子水和無水乙醇沖洗干凈，并放置于（110±10）℃的烘箱中0.5 h，冷卻至室溫；再按JC/T 2170—2013中6.5的規定測量太陽光有效透射比，試驗數據見表2，試驗后的表面質量見圖2。
圖2 濕熱—紫外試驗后的表面質量情況
試驗結果分析：試樣經濕熱—紫外試驗后，太陽光有效透射比均有了一定程度的衰減，并且有2種樣品鍍層出現了明顯脫落、剝離、起皺現象，這樣將對太陽能光伏組件的后期發電效率產生較大影響，因此應規定經濕熱—紫外試驗后太陽光有效透射比的平均值衰減應≤1％，且膜層無明顯脫落、剝離、起皺現象。
（3）濕凍—鹽霧試驗：將試樣按JC/T 2170—2013中6.5的規定測量太陽光有效透射比后，按JC/T 2170—2013中6.11的規定進行濕凍試驗，再按GB/T 1771—2007的規定將試樣置于35℃的溫度下，用濃度為（5±1）％的NaCl溶液連續噴霧96 h后，先后用去離子水和無水乙醇沖洗干凈，并放置于（110±10）℃的烘箱中0.5 h，冷卻至室溫；再按JC/T 2170—2013中6.5的規定測量太陽光有效透射比，試驗數據見試驗數據見表3，試驗后的表面質量見圖3。
圖3 濕凍—鹽霧試驗后的表面質量情況
試驗結果分析：試樣經濕凍—鹽霧試驗后，太陽光有效透射比均有了一定的衰減，并且有2種樣品鍍層出現了明顯脫落、剝離、起皺現象，對太陽能光伏組件的后期發電效率產生較大影響，因此應規定經濕凍—鹽霧試驗后太陽光有效透射比的平均值衰減應≤1％，且膜層無明顯脫落、剝離、起皺現象。
（4）濕凍—紫外試驗：將試樣按JC/T 2170—2013中6.5的規定測量太陽光有效透射比后，按JC/T 2170—2013中6.11的規定進行濕凍試驗后，再經受波長在280~385 nm范圍的紫外輻射為15 kWh/m2，其中波長為280~320 nm的紫外輻射至少為5 kWh/m2，在試驗過程中試樣的溫度為（60±5）℃，先后用去離子水和無水乙醇沖洗干凈，并放置于（110±10）℃的烘箱中0.5 h，冷卻至室溫；再按JC/T 2170—2013中6.5的規定測量太陽光有效透射比，試驗數據見試驗數據見表4，試驗后的表面質量見圖4。
圖4 濕凍—紫外試驗后的表面質量情況
試驗結果分析：試樣經濕凍—紫外試驗后，太陽光有效透射比均有了一定的衰減，并且有2種樣品鍍層出現了明顯脫落、剝離、起皺現象，對太陽能光伏組件的后期發電效率產生較大影響，因此應規定經濕凍—紫外試驗后太陽光有效透射比的平均值衰減應≤1％，且膜層無明顯脫落、剝離、起皺現象。
?。?）耐磨試驗：將試樣按JC/T 2170—2013中6.5的規定測量太陽光有效透射比后，用自制磨耗儀，使用QB/T 2309—2010中塑料橡皮擦做的磨頭，尺寸為5 mm×5 mm，配重后質量為500 g，來回作為一個循環，試驗25個循環后，用蒸餾水沖洗，在自然環境中晾干，再按JC/T 2170—2013中6.5的規定測量磨耗區域的太陽光有效透射比。試驗數據見表5，試驗后的表面質量見圖5。
圖5 耐磨試驗后的表面質量情況
試驗結果分析：試樣經耐磨試驗后，太陽光有效透射比均有一定的衰減，并且樣品鍍層磨損比較嚴重，其中一個樣品的鍍層已經磨掉，對太陽能光伏組件的后期發電效率產生較大影響。因此應規定經耐磨試驗后太陽光有效透射比的平均值衰減應≤1％，且膜層無明顯脫落、剝離、起皺現象。
通過對太陽能光伏組件用鍍膜玻璃耐久性能項目（包括：濕熱—鹽霧性能、濕熱—紫外性能、濕凍—鹽霧性能、濕凍—紫外性能、耐磨性能）的試驗和分析，初步找到了其長期使用和維護過程中產品的質量考核指標。經過研究分析，上述耐久性能項目是太陽能光伏組件用鍍膜玻璃在實際使用中應該加以控制的，相關的試驗方法是可行的，能及時發現產品設計、生產中的缺陷，提高生產企業在產品設計、工藝配方、生產制造、質量控制中的技術水平，避免太陽能光伏組件用鍍膜玻璃使用一段時間后太陽光有效透射比下降而影響光伏發電效率。
