YMA811單邊條形玻璃磨邊機用于磨削厚度20mm以下長度1100mm以下的平板玻璃的直線雙斜邊,可以對直線斜邊進行30°~60°范圍調節加工。斜邊由粗磨、細磨、精磨、拋光,一次加工完成。斜邊拋光時,羊毛輪須與氧化鈰配合使用才能達到鏡面光潔程度。
YMC343單邊條形玻璃磨邊機用于磨削厚度20mm以下長度1100mm以下的平板玻璃的直線雙斜邊,可以對直線斜邊進行30°~60°范圍調節加工。斜邊由粗磨、細磨、精磨、拋光,一次加工完成。斜邊拋光時,羊毛輪須與氧化鈰配合使用才能達到鏡面光潔程度。
YMA360單邊條形玻璃磨邊機用于磨削厚度20mm以下長度1100mm以下的平板玻璃的直線雙斜邊,可以對直線斜邊進行30°~60°范圍調節加工。斜邊由粗磨、細磨、精磨、拋光,一次加工完成。斜邊拋光時,羊毛輪須與氧化鈰配合使用才能達到鏡面光潔程度。
YMA811單邊條形玻璃磨邊機用于磨削厚度20mm以下長度1100mm以下的平板玻璃的直線雙斜邊,可以對直線斜邊進行30°~60°范圍調節加工。斜邊由粗磨、細磨、精磨、拋光,一次加工完成。斜邊拋光時,羊毛輪須與氧化鈰配合使用才能達到鏡面光潔程度。
技術參數
①可加工玻璃厚度:20mm
②角度調節范圍:30°~60°
④斜面寬度:<25mm
⑤可加工最小玻璃:
⑥加工速度:3min/m
⑦裝機功率:20KW
⑧外形尺寸:4400mm×1250mm×1700mm
注意事項
(a)調試和使用時注意安全觀察機器上標注的安全標示,機器開啟時不要觸及運動部位、帶電部位;
(b)工作時應帶手套,穿工作服,防止玻璃棱角劃傷;
(c)非電氣操作人員不得打開電器箱;
(d)勿擅自更改電路和電氣元件;
(e)工具及其他物件不要放在機器上面;
(f)在緊急情況,立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關;
(g)隨時注意磨削狀況,磨輪減小磨削量及時進刀補償;
(h)隨時保持水箱的冷卻水量充分、水質清潔,以免燒損磨輪和玻璃,并及時清理進出水管內的磨削雜質,保持水路暢通;
(i)每班磨削工作前應仔細檢查所有行程開關工作是否正常,控制方向是否正確,如不正確應立即停機檢查維修,否則機器會造成嚴重損壞。
(j)電機溫度:≤環境溫度+50℃
(k)滑塊、導軌經常加注潤滑油,做到不缺油。
(l)地線連接一定要牢固、有效。
(m)在搬運、起吊、安裝機器過程中,機器旁邊非工作人員禁止靠近。
YMC343單邊條形玻璃磨邊機用于磨削厚度20mm以下長度1100mm以下的平板玻璃的直線雙斜邊,可以對直線斜邊進行30°~60°范圍調節加工。斜邊由粗磨、細磨、精磨、拋光,一次加工完成。斜邊拋光時,羊毛輪須與氧化鈰配合使用才能達到鏡面光潔程度。
技術參數
①可加工玻璃厚度:20mm
②角度調節范圍:30°~60°
④斜面寬度:<25mm
⑤可加工最小玻璃:
⑥加工速度:3min/m
⑦裝機功率:20KW
⑧外形尺寸:4400mm×1250mm×1700mm
注意事項
(a)調試和使用時注意安全觀察機器上標注的安全標示,機器開啟時不要觸及運動部位、帶電部位;
(b)工作時應帶手套,穿工作服,防止玻璃棱角劃傷;
(c)非電氣操作人員不得打開電器箱;
(d)勿擅自更改電路和電氣元件;
(e)工具及其他物件不要放在機器上面;
(f)在緊急情況,立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關;
(g)隨時注意磨削狀況,磨輪減小磨削量及時進刀補償;
(h)隨時保持水箱的冷卻水量充分、水質清潔,以免燒損磨輪和玻璃,并及時清理進出水管內的磨削雜質,保持水路暢通;
(i)每班磨削工作前應仔細檢查所有行程開關工作是否正常,控制方向是否正確,如不正確應立即停機檢查維修,否則機器會造成嚴重損壞。
(j)電機溫度:≤環境溫度+50℃
(k)滑塊、導軌經常加注潤滑油,做到不缺油。
(l)地線連接一定要牢固、有效。
(m)在搬運、起吊、安裝機器過程中,機器旁邊非工作人員禁止靠近。
YMA360單邊條形玻璃磨邊機用于磨削厚度20mm以下長度1100mm以下的平板玻璃的直線雙斜邊,可以對直線斜邊進行30°~60°范圍調節加工。斜邊由粗磨、細磨、精磨、拋光,一次加工完成。斜邊拋光時,羊毛輪須與氧化鈰配合使用才能達到鏡面光潔程度。
技術參數
①可加工玻璃厚度:20mm
②角度調節范圍:30°~60°
④斜面寬度:<25mm
⑤可加工最小玻璃:
⑥加工速度:3min/m
⑦裝機功率:20KW
⑧外形尺寸:4400mm×1250mm×1700mm
注意事項
(a)調試和使用時注意安全觀察機器上標注的安全標示,機器開啟時不要觸及運動部位、帶電部位;
(b)工作時應帶手套,穿工作服,防止玻璃棱角劃傷;
(c)非電氣操作人員不得打開電器箱;
(d)勿擅自更改電路和電氣元件;
(e)工具及其他物件不要放在機器上面;
(f)在緊急情況,立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關;
(g)隨時注意磨削狀況,磨輪減小磨削量及時進刀補償;
(h)隨時保持水箱的冷卻水量充分、水質清潔,以免燒損磨輪和玻璃,并及時清理進出水管內的磨削雜質,保持水路暢通;
(i)每班磨削工作前應仔細檢查所有行程開關工作是否正常,控制方向是否正確,如不正確應立即停機檢查維修,否則機器會造成嚴重損壞。
(j)電機溫度:≤環境溫度+50℃
(k)滑塊、導軌經常加注潤滑油,做到不缺油。
(l)地線連接一定要牢固、有效。
(m)在搬運、起吊、安裝機器過程中,機器旁邊非工作人員禁止靠近。