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公司基本資料信息
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粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。
球磨機安裝完成,經檢驗合格,即可進行空車試運轉,球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規程。
(一)空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時,運轉中發現問題應及時解決。
(二)空運轉試機正常即可進行負荷試運轉,負荷試運轉應分階段進行,負荷運轉中應視排料情況進行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當物料和1/3數量的鋼球(最大裝球量參看球磨機總圖)試運轉12-24小時。
2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。
3、根據球磨機排料情況,合格產品的產量,參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量,確定本臺球磨機的合理裝球量,進行不少于72小時的試運轉。
(三)上述負荷量的增加和試運轉時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前,不得滿負荷運轉。
(四)試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常,主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。
(五)裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后,應檢查并再次擰緊全部螺栓。
(六)試運轉工作要認真做好各項記錄。
球磨機主要用于陶瓷原料的混合、研磨,是生產各類陶瓷產品的必需設備,該機采用自耦減壓啟動,降低起動電流,其結構分為整體式和獨立式。采用三角帶傳動,單級或雙級減速,配有裝卸獨立小功率電機。
節能技術優勢有望帶來公司市場份額提升。我國耐磨鑄件企業市場占有率普遍較低,國內最大企業的市場占有率也不足10%。全國球磨機耗電總量占到了全國火力發電總量的2%,紅星公司生產的耐磨鑄件產品在耐磨性、抗沖擊韌性、使用壽命等方面性能明顯優于同類產品,公司的高效球磨節能技術解決方案至少可為球磨機生產環節節電30%。在國家節能減排政策、下游行業產業結構調整的推動下,公司耐磨鑄件產品或高效球磨節能技術解決方案存在廣闊的份額提升空間。