工業窯爐玻璃鋼化爐保溫耐火纖維毯

     玻璃鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備,包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種.玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法,在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時,壓應力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高玻璃強度的目的.不僅如此,玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微,也在一定程度上提高了玻璃的強度.
       陶瓷纖維是一種纖維狀輕質耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點。尤其在近年工業節能環保管制愈加嚴格的大背景之下，比隔熱磚與澆筑料等傳統耐材節能達10-30%的陶瓷纖維在中國國內得到了更多更廣的應用，發展前景十分看好。
      作為先進復合材料的增強劑,高性能陶瓷纖維日益引起材料研究人員的廣泛關注,并導致了纖維制備方法的不斷發展.與其他制備方法相比,先驅體轉化法更適用于制備細徑、組成結構可調的陶瓷纖維,其中溶膠-凝膠法在制備陶瓷纖維方面已經顯示出其優越性,并取得了巨大進展.論述了中國合成陶瓷纖維的起源、種類、性能以及應用,著重介紹了陶瓷纖維的制備方法,并指出了陶瓷纖維的發展趨勢. 
       陶瓷纖維毯，也叫硅酸鋁纖維毯。從成分來看，氧化鋁占44-55%,氧化鋁+二氧化硅占96%以上。氧化鋁是瓷器的主要成分，這也是陶瓷纖維名稱的由來。

    下面從物理性能和化學性能兩方面介紹一下陶瓷纖維毯。

    物理性能：顧明思議，陶瓷纖維毯是由陶瓷纖維織成的毯狀物。陶瓷纖維毯的制作工藝比較復雜，主要流程有煤矸石、鋯英砂等原材料粉碎，經2000度高溫熔化后，用甩絲或噴吹工藝制成纖維。再經過機器針刺成毯、切割后包裝入袋。

     化學性能：陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁，根據氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標準型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個型號。隨著耐材行業技術的提高，氧化鋁純度不斷提升，新推出的氧化鋁纖維，耐溫能達到1600度，刷新了陶瓷纖維行業的新紀錄。但是由于技術要求極高，價格也是相當可觀的。
    陶瓷纖維毯導熱系數：

 陶瓷纖維毯導熱系數隨體積密度的增大而降低，但降低的幅度逐漸減小，以致當密度超過一定范圍后，導熱系數不再降低，反而有增大的趨勢。

   不同溫度下有一較小的導熱系數和與之對應的較小體積密度，極小導熱系數對應的體積密度又隨溫度升高而增加。

   正確認識和運用上述規律對陶瓷纖維應用有重要意義，陶瓷纖維的絕熱性能主要是利用制品氣孔中密閉空氣的絕熱作用，當固態纖維比重一定時，氣孔率越大，則體積密度愈小。

   在渣球含量一定時，體積密度對導熱系數的影響實質是指氣孔率、氣孔大小及氣孔性質對導熱系數影體積密度＜96Kg/m3時，由于混合結構里氣體的振蕩對流、幅射傳熱增強，導熱系數隨體積密度減小，呈指數函數關系的增加趨勢。

   陶瓷纖維毯體積密度＞96Kg/m3時，隨著體積密度增大，分布于纖維內氣孔呈封閉，微孔狀比例增加，氣孔中空氣氣流受到制約，纖維內熱轉移量減少（熱阻增大），同時又導致通過孔壁間的輻射傳熱量也相應減少，從而使導熱系數降低。

   體積密度增大到一定范圍240～320Kg/m3固態纖維接觸點增加，使纖維本身形成一個橋，通過橋使傳熱量增大，其次，固態纖維接觸點增加，又使氣孔對傳熱的阻尼作用減弱，從而導致導熱系數不再降低，并有增大趨勢。

        陶瓷纖維毯產品分類：

1050陶瓷纖維毯 JSGW-112

1260陶瓷纖維毯 JSGW-212

高純硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-312

高鋁硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-422

含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-512

鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-612

按尺寸劃分，可根據編織袋容積分為以下幾個規格：7200*610*20mm   5000*610*30mm     3600*610*50mm等。
       

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