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提品質-高品質硼硅4.0防火玻璃產品穩定生產典型案例 | 建材行業“三品”典型案例經驗系列報道

放大字體 縮小字體 發布日期:2025-05-16 來源:中國建筑材料聯合會 瀏覽次數:0

近日,中國建筑材料聯合會向全行業發出了《全面提升建筑材料質量水平加強品牌建設倡議書》,這是建材聯合會積極開展“好材料”適配“好房子”建設的重要舉措。《倡議書》號召企業加快提升質量水平和管理能力,加大品牌培育和發展力度,強化質量提升和品牌建設意識,更好滿足“好房子”建設需求和行業轉型升級需要。

近年來,建材行業在增品種、提品質、創品牌方面,涌現出一批先進企業和優秀案例,獲得了工信部等部門認可。為更好發揮典型企業引領示范作用,展示建材優秀企業的先進做法和經驗,助力建材行業高質量發展,建材聯合會組織開展“三品”典型案例系列報道。

案例方向提品質

企業名稱耀華特種玻璃(鳳陽)有限公司

案例簡要硼硅4.0防火玻璃生產過程中易產生節瘤及滴落物缺陷,耀華鳳陽采用全氧燃燒+電助熔+鉑金通道技術,對溢流及底排料結構進行優化,錫槽結構合理布局分割設備及導流管,使得節瘤及滴落物缺陷大幅減少,高品質硼硅4.0防火玻璃得以穩定生產。

、實施背景

耀華鳳陽硼硅4.0防火玻璃前期由于存在技術壁壘,生產線的穩定性差,產品質量與國外巨頭肖特公司差距大,產品在市場應用中推廣困難。通過硼硅4.0防火玻璃品質提升,聚焦硼硅玻璃生產技術瓶頸,持續進行科技攻關,突破“卡脖子”技術,實現產品的穩定量產,不僅提升品牌核心競爭力,也打破國外壟斷的硼硅防火玻璃市場格局,實現生產工藝技術和產品品質雙項重大突破,翻開中國硼硅防火玻璃新篇章。

典型經驗做法

1.低揮發熔窯模型建立及數值仿真:針對高硼硅玻璃熔化、澄清過程難熔化、難澄清、易揮發的難題,建立熔窯三維仿真模型,模擬分析熔窯結構與操作工藝對熔窯運行質量的影響,優化熔窯結構設計、降低玻璃熔化澄清過程的揮發量,實現提高熔化澄清質量、降低能耗、延長窯齡的目標。

圖1 熔窯熱流分布示意圖

圖2 熔窯中心截面處溫度分布模擬

2.原料工藝生產技術開發:高硼硅玻璃原料易結塊、易分層,硼元素易揮發,從原料的混合、儲存、輸送、密閉防塵方面進行了技術改進。

圖3 預混合系統

圖4 稱量系統

圖5 密閉輸送

3.熔化工藝生產技術開發:應用全氧燃燒、電助熔輔助加熱熔化技術,解決了硼硅4.0防火玻璃熔化溫度高、熔制困難的技術難題;采用密閉式投料、流液洞及封閉料道結構,減少了高溫下硼的揮發。

圖6 窯爐結構示意

4.澄清均化工藝生產技術開發:磚料道與鉑金通道相結合的結構,減少高溫玻璃液對鉑金通道的沖刷;鉑金通道實現按區進行溫控,精準控制供料道內玻璃液的溫度,有利于玻璃液均化,減少玻璃成分不均產生的結瘤缺陷。

圖片

圖7 磚料道與鉑金通道結構示意

5.成型退火控制工藝生產技術開發:設置多組導流管,降低錫槽內硼蒸汽濃度,減少其在頂蓋凝結滴落;采用空間立體網狀加熱/冷卻技術,模塊降溫和熱橋斷路技術,成功解決了硼硅酸鹽玻璃退火易分相的問題。

應用成效

通過硼硅4.0防火玻璃品質提升活動,玻璃成品率及優一品率提升10%以上,達到國際先進水平。在產品技術性能指標與國外同類產品相當的情況下,價格低30%左右,產品更具市場競爭力。產品由內銷到出口海外,品質得到用戶一致認可,使用滿意度99%以上。

表 近三年產品成品率和銷售額

四、推廣價值

本案例通過利用天然氣全氧燃燒,電熔輔助加熱熔化技術等,解決了硼硅酸鹽特種玻璃熔化溫度高、熔制困難的技術難題。智能控制系統實現窯爐熱工制度的充分穩定,抑制B2O3揮發解決玻璃液易分層技術難題。使用鉑金系統進行玻璃液的澄清脫泡、均化,確保進入錫槽玻璃液的均勻性、黏度、溫度等指標滿足成形要求。錫槽分割結構及導流管的使用,減少了滴落物缺陷;空間立體網狀加熱/冷卻技術退火制度,解決了硼硅酸鹽玻璃退火易分相的問題。本案例生產技術成熟,具備復制推廣價值。


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