玻璃行業(yè)要走環(huán)保路

 

　　11月25日，環(huán)保部印發(fā)《長三角地區(qū)重點行業(yè)大氣污染限期治理方案》和《珠三角及周邊地區(qū)重點行業(yè)大氣污染限期治理方案》，兩區(qū)域都將平板玻璃行業(yè)納入限期治理范圍。

 

　　方案對兩個區(qū)域均提出了嚴格要求，2015年7月1日前，長三角地區(qū)完成43條平板玻璃生產線脫硫脫硝除塵綜合改造，珠三角及周邊地區(qū)完成33條平板玻璃生產線脫硫脫硝除塵綜合改造。

 

　　本次兩個方案加上日前環(huán)保部印發(fā)的《京津冀及周邊地區(qū)重點行業(yè)大氣污染限期治理方案》，至此三大重污染地區(qū)的玻璃行業(yè)限期治理方案已經出臺完畢。

 

　　早在今年1月1日起，現有平板玻璃生產企業(yè)已經開始執(zhí)行《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB26453-2011）。但是，記者近日在采訪中了解到，其中還有部分企業(yè)并未按照規(guī)定執(zhí)行，仍然存在超標排放的現象。一些企業(yè)表示，技術不過關，無法達到標準的排放要求。即便是已經上了項目的企業(yè)，在生產過程中，也會有所選擇，比如在生產高檔玻璃或特種玻璃時使用天然氣燃料，而生產普通玻璃時就使用石油焦或煤焦油。

 

　　據行業(yè)內人士介紹，目前我國玻璃企業(yè)所用的燃料主要有4種，分別為天然氣、重油、煤制氣和石油焦。目前國際上大多以天然氣為燃料，部分采用重油。而國內大部分企業(yè)使用的是煤制氣和石油焦。眾所周知，石油焦和煤焦油的碳排放強度是天然氣的兩倍左右。

 

　　而在投入成本上，中國設備管理協會玻璃行業(yè)裝備發(fā)展中心副主任郭濤告訴記者，平均每條生產線的脫硫除塵系統(tǒng)投資四五百萬元，年運行費用二百多萬元。增加脫硝要求后，還需要增加一倍以上的投資和運行費用。所以一些企業(yè)為了降低成本，還是選擇使用石油焦和煤焦油等高污染燃料。

 

　　霧霾天氣已成常態(tài)，鋼鐵，水泥，電力，玻璃等工業(yè)所產生的大氣污染備受關注。作為玻璃行業(yè)雖然煙氣排放總量不大，我國現有的平板玻璃生產工藝雖然已經與國際接軌，但是在產品質量和能耗上與國際水平仍然存在較大差距。據了解，我國浮法玻璃的平均能耗比國際平均水平高出20%左右，同時部分以煤和重油為主要燃料的玻璃熔窯，生產過程中極易造成空氣污染。

 

　　霧霾侵城，人們對環(huán)保更加重視。越來越多人開始重視環(huán)保的背后，是玻璃行業(yè)發(fā)展帶來的環(huán)境問題，已經引起了政府的重視。

 

　　在歷史長河過程中，那些規(guī)模小、質量差、改造成本高、能耗和環(huán)保不達標的平板玻璃企業(yè)勢必會被淘汰出局。環(huán)保已成玻璃行業(yè)必然趨勢，行業(yè)內企業(yè)只有順應趨勢，匯聚行業(yè)內智慧和力量，走出一條適合企業(yè)長期、有效、穩(wěn)定的環(huán)保節(jié)能之路，才能持續(xù)健康的發(fā)展。