玻璃行業的高產能帶來了產能過剩。玻璃行業進入供大于求的被動局面，去庫存化成了玻璃行業當前最重要的手段。
　　
　　隨著我國中東部地區的大規模發展與建設，玻璃企業在這一地區形成相當規模。河北、山東、江蘇、廣東的玻璃生產企業已具有行業代表性。
　　
　　在生產企業的布局、玻璃產業的工藝與裝備、玻璃的品種和質量、玻璃行業的能源消耗、環境保護、安全、衛生和社會責任、監督管理等方面做了嚴格的規定，提高了玻璃行業的準入門檻，控制了玻璃行業的產量及規模。
　　
　　對于玻璃企業來說，生產線的投入成本較高。一條好的玻璃生產線花費非常高。普通生產線一般使用壽命為七到八年，好的生產線可達十到十五年。一般來說，生產線一旦投產就如開弓之箭，無法像其他行業一樣可以通過任意停產、開工來控制產量和庫存，必須24小時進行生產。
　　
　　近年來，我國玻璃工業發展迅速，質量明顯提高，品種顯著增加，玻璃產量快速增長。去年國家對房地產實行了新的調控政策，整個建筑市場需求量大幅減少，玻璃行業由此進入了衰退期。
　　
　　玻璃行業為高耗能、高排放行業，對一些加工設備如磨粉機、破碎機、制砂機等機械的要求也相當高，市場上現在需要的都是節能環保型的產品。
　　
　　為響應玻璃行業“十二五”規劃與行業發展，規范投資行為，防止盲目投資和重復建設，促進行業結構調整，實現協調和可持續發展。