玻璃行業脫碳道路：電氣化

      與鋼鐵和水泥行業不同，玻璃行業有一條明確的脫碳道路：電氣化。然而，可再生電力比該行業希望的要更稀缺，這讓人們對其實現歐盟氣候目標的能力表示擔憂。

      玻璃包裝瓶行業回收率高達70%以上。為了滿足歐盟2030年脫碳目標，玻璃包裝瓶行業現在希望將燃氣爐改用電力供應，在“未來的窯爐”試點中，為企業提供80%的電力和20%的天然氣。

      雖然回收利用比生產玻璃包裝瓶能源消耗少，但仍然是能源密集型。到目前為止，所使用的能源以化石燃料為基礎，使得回收和玻璃包裝瓶生產通常來講不如人們經常設想的那么綠色環保。

      因此，據歐洲玻璃容器行業機構FEVE的一名高級發言人稱，玻璃容器行業每年二氧化碳排放量約為800—900萬噸，占歐盟27類工業排放量的1%以上，占很大份額。

      面對脫碳的壓力，玻璃包裝瓶行業進行電氣化。其目的是在德國建造一個概念驗證爐，一家跨國玻璃制造商Ardagh集團負責建造新工廠。Ardagh集團拒絕就施工狀況發表任何評論。該項目的目標是在2023年前建造一個電氣爐，利用電力資源對各種尺寸和顏色的玻璃進行熔融，同時節能效率又是傳統化石燃料爐的兩倍。

      FEVE技術總監Fabrice Rivet說，“我們想證明用80%的電力進行熔融是可行的，這就是目標。”出于技術原因，第一代電爐被迫從天然氣中獲取20%的能源。對于第二代，我們肯定會看到如何取代20%的天然氣，以給熔體帶來一定的熱量。為了做到這一點，業界正在考慮第二代電熱、氫或沼氣等選擇，第二代電爐將于2027年開始開發。”

      如果最初的試點按照計劃進行，該模型可以在整個玻璃容器行業迅速復制，實現制造商在所有工廠減少50%的排放。然而，高昂的研發和電力成本阻礙了該行業，它需要公眾支持。“未來窯爐”項目希望利用歐盟的創新基金，目前正在選擇過程的第二階段，可以得到200億歐元補助金。

      近日，歐洲行業關于在脫碳生產和保持競爭力的同時所面臨的挑戰發聲越來越多。

      盡管該行業的新電爐將比傳統化石燃料爐更具節能效率，但它們的脫碳效應也很大程度上取決于可再生電力的可用性。

      德國約20%的電力來自煤炭，該行業正在尋求綠色電力采購協議，以確保未來獲得足夠數量的可再生能源。

      然而，玻璃行業向可再生能源轉變也加劇了其他能源密集型行業的關注：不斷增長的需求和可再生電力的緩慢增長。隨著經濟的電氣化發展，交通、建筑和工業等新行業對清潔電力的需求在上升。據行業專家稱，德國的電力需求從2019年5676億千瓦時將飆升到10年后7000億千瓦時。

      因此，丹麥能源公司?rsted的UlrikStridb?k告誡說，需要快速提高可再生電力產能，否則可再生能源的供應將很快成為綠色氫生產等其他部門的瓶頸。

      Michaela Holl提醒說，“我們需要使現有的可再生能源產能翻一番，這樣到2030年能實現歐盟氣候法中規定的55%的溫室氣體目標”。這將進一步激勵歐盟國家和私人投資者盡快建立可再生能源的發電能力。